PVC熱縮套管由PVC樹脂粉，配以顏料、塑料增塑劑等輔料，經(jīng)高速捏合、擠出、正壓擴(kuò)張、冷卻而成型。廣泛應(yīng)用于電解電容器、電感FEP熱縮套管等電子產(chǎn)品和各種電池、燈飾、線束、母排的絕緣外 包覆，對產(chǎn)品能起到防潮、絕緣、美觀的效果。從發(fā)展來看，將來的開關(guān)將實現(xiàn)高度可靠PFA熱縮套管，不需要進(jìn)行檢修，因此，移開式架構(gòu)將向固定式架構(gòu)方向發(fā)展。

這種使用熱烘道進(jìn)行加熱多見于一些線束企業(yè)對熱縮管進(jìn)行大批量加工時使用，畢竟這種熱縮管加熱工具相對來說價格也不菲，小批量使用熱縮管時并不是十分的合適。機(jī)械傳動式熱風(fēng)烘道熱縮管加熱方式的特點(diǎn)：一般用于小規(guī)格的單壁熱縮管或雙壁熱縮管；由風(fēng)機(jī)和熱交換器組成；適合大規(guī)模生產(chǎn)時使用。

熱風(fēng)槍進(jìn)行加熱熱縮管的特點(diǎn)：手動熱縮工具，操作簡單；適合對熱縮要求不高，產(chǎn)量不高及實驗等場合；的熱風(fēng)槍產(chǎn)品有數(shù)控溫度型號。

 PVC熱縮套管具有遇熱收縮的特殊功能，加熱98℃以上即可收縮，使用方便。產(chǎn)品按耐溫分為85℃和105℃兩大系列，規(guī)格從Φ2-Φ200不等，也可根據(jù)要求生產(chǎn)，產(chǎn)品符合歐盟 RoHS環(huán)保指令 。用于電解電容器、電感FEP熱縮套管，產(chǎn)品耐高溫性能好、無二次收縮，可印刷的。單色印刷，都是OK的， 用于各種充電電池的單體、組合包裝，并代為設(shè)計、印刷圖樣，并可代客裁切。

PVC（全名Polyvinylchlorid），主要成份為聚，另外加入其他成分來增強(qiáng)其耐熱性、韌性、延展性等。這種表面膜的上層是漆，中間的主要成分是聚，下層是背涂粘合劑。它是當(dāng)今世界上深受喜愛、頗為流行并且也被廣泛應(yīng)用的一種合成材料。它的全球使用量在各種合成材料中高居第二。據(jù)統(tǒng)計，僅僅1995年一年，PVC在歐洲的生產(chǎn)量就有五百萬噸左右，而其消費(fèi)量則為五百三十萬噸。在德國，PVC的生產(chǎn)量和消費(fèi)量平均為一百四十萬噸。PVC管（PVC-U管） 硬聚管，是由聚樹脂與穩(wěn)定劑、潤滑劑等配合后用熱壓法擠壓成型，是早得到開發(fā)應(yīng)用的塑料管材。PVC-U管抗腐蝕能力強(qiáng)、易于粘接、價格低、質(zhì)地堅硬，但是由于有PVC-U單體和添加劑滲出，只適用于輸送溫度不超過45℃的給水系統(tǒng)中。塑料管道用于輸送飲用水，廢水，化學(xué)品，加熱液和冷卻液，食品，超純液體，泥漿，氣體，壓縮空氣和真空系統(tǒng)的應(yīng)用。

國內(nèi)幾乎與國外同步，60年代末在中科院長春應(yīng)化所建立了我國個高分子輻射化學(xué)研究室，進(jìn)行基礎(chǔ)研究。70年始了熱縮材料和電線輻射交聯(lián)研究，并成功地應(yīng)用于“東方紅”人造。為發(fā)展輻射加工工業(yè)，籌建了我國個輻射中試基地（今天的吉林輻射化學(xué)工業(yè)公司前身），奠定了熱收縮材料在我國研制生產(chǎn)的基礎(chǔ)。

80年代初，長春應(yīng)用化學(xué)研究所積極承擔(dān)了國家“八三”工程石油管路防腐工作，開展了輻射交聯(lián)聚乙烯片、帶、膜的研究，應(yīng)用于石油輸油管道防腐工程。

其實就是用人工的方式工具蘸上熱熔膠，然后迅速向熱縮指套內(nèi)壁刮涂。但是這種涂膠工藝技術(shù)性能差，刮涂品質(zhì)受人為因素影響極大，產(chǎn)品內(nèi)壁刮涂很不均勻，所以質(zhì)量是無法得到一個有效的控制的。另外，采用這種方式的4倍帶膠熱縮管一般密封性能極差，在有高壓、防水要求的場合是非常不合適的，而且很有可能會造成安全事故。

這種工藝技術(shù)先進(jìn)，使用自動化機(jī)械涂膠設(shè)備在程序控制下噴射在4倍帶膠熱縮管的內(nèi)壁，這種涂膠技術(shù)噴射均勻條狀熱熔膠液，指套回縮后，在內(nèi)壁上覆上一條螺旋狀熱熔膠，值得注意的是，它的密封性一般可以同等手涂膠量的3倍，因此我們不難看出該工藝相對手涂密封防水更優(yōu)，更加不容易脫落。